الكشف عن درجة حرارة آلة ما قبل الانكماش

يعتمد الكشف عن درجة الحرارة على مؤشر مقياس ضغط البخار. من الناحية النظرية ، توجد علاقة مقابلة بين ضغط البخار وقيمة درجة حرارته ، ولكن نظرًا لتقلب جودة البخار ، ستكون درجة الحرارة على سطح أسطوانة التجفيف مختلفة ، مما يؤدي إلى تقلبات في الانكماش. لذلك ، يجب تغيير حالة التشغيل بالتجربة.

2.1 مراقبة على الإنترنت لدرجة حرارة أسطوانة التبخير والتجفيف الرطب

تتكون أسطوانة تجفيف إمداد البخار والرطوبة بشكل أساسي من جسم أسطوانة وغرفة بخار خارجية ورأس مدخل بخار. مخطط المراقبة المحدد هو: استخدام المقاومة الحرارية البلاتينية للكشف عن درجة الحرارة الداخلية لإمداد البخار لأسطوانة التجفيف الرطب. عندما تصل درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة ، يتحكم PLC في صمام الملف اللولبي على خط أنابيب البخار المؤدي إلى غرفة البخار الخارجية لفتحها للبخار ، وذلك لضمان الرطوبة. بعد دخول البخار إلى غرفة بخار الطبقة الخارجية ، يمكن تبخيره تمامًا على سطح التجفيف ، بحيث يمكن ترطيب القماش بالتساوي دون تقطير الماء. في الماضي ، استخدم المشغلون خبرتهم الشخصية لتشغيل صمام البخار. في كثير من الأحيان ، كان الوقت قصيرًا ، أو لم تكن جودة البخار جيدة ، ولم تكن درجة حرارة تسخين رف التجفيف كافية ، مما تسبب في تساقط الماء بشكل خطير على سطح أسطوانة التجفيف ، والتي تتساقط على القماش وتنتج عيبًا منتجات. بعد التحقيق تبين أنه لا يمكن استخدام العديد من المصانع. يتم الآن استخدام مراقبة درجة الحرارة عبر الإنترنت لحل المشكلة.

2.2 مراقبة على الإنترنت لرطوبة النسيج قبل الانكماش

هناك ثلاثة أنواع من أجهزة الترطيب بالرش المستخدمة في وحدة الترطيب السابقة: فوهة سيفون للغاز والماء ، ومضخة شفط الماء ومجموعة الفوهة المتكاملة ، ومضخة معززة ومجموعة فوهة متكاملة. يحتوي رذاذ الماء الذي يتم رشه بواسطة هذه الأنواع الثلاثة على كمية صغيرة من قطرات الماء. إن تجانس رذاذ الماء ليس مثاليًا جدًا للأقمشة عالية الجودة ، ولا يمكن ضبط حجم الرش وفقًا لنوع القماش. تعتمد رطوبة القماش كليًا على المشغل. يعتمد على الخبرة. الآن ، عن طريق إضافة مقياس استعادة الرطوبة / الرطوبة وجهاز إمداد سائل منخفض موحد من نوع لوحة الرش لرش القماش وتبليله ، يتم حل مشكلة الإمداد الرطب غير المتكافئ تمامًا.

مبدأ العمل لجهاز إمداد السائل المنخفض الموحد للوحة الرش هو: يشكل السائل الموجود في لوحة الرش عالية السرعة (50 ر / دقيقة) غشاء مائي تحت تأثير قوة طرد مركزي قوية ، ويتم تقطيعه إلى سائل {{ 2}} أم على خط الطرد المركزي على سطح اللوحة. يتم رش القطرات إلى الخارج ، ويكون انتظام ضباب الماء غير مرئي تقريبًا للعين المجردة. نظرًا لسرعة الرش العالية ، يمكن للقطرات اختراق الزغب الموجود على سطح القماش والدخول بين الألياف ، وبالتالي تحقيق ترطيب موحد. ويمكن ضبط نطاق الرطوبة بدون خطوات في نطاق 0-40 بالمائة.

2.3 المراقبة عبر الإنترنت لشد النسيج

2.3.1 توجد علاقة وثيقة بين شد النسيج ومعدل الانكماش ، خاصة بين الوحدة الرطبة والبطانية المطاطية. غالبًا ما يقوم المستخدمون بضبط شد النسيج بين الوحدتين بشكل كبير جدًا لإزالة التجاعيد على جانبي القماش ، مما يؤثر على تأثير الانكماش المسبق ، كما يجعل محرك التغذية الرطبة في حالة توليد الطاقة ، مما يجعل من السهل جدًا إتلاف العاكس. من أجل الحفاظ على ثبات التوتر ، يتم تثبيت بكرة كشف التوتر بين وحدة الإمداد الرطب ووحدة التقلص المسبق للبطانية المطاطية ، ويتم التحكم في سرعة محرك الإمداد الرطب من خلال مستشعر التوتر.

عند تصحيح الأخطاء في الموقع ، قم أولاً بتصحيح نقطة الصفر لأسطوانة توجيه القماش ؛ ثانيًا ، تحقق مما إذا كان التغيير في التوتر متوافقًا مع السرعة ؛ ثالثًا ، يجب أن يكون عرض التوتر متسقًا مع وحدة الوزن المستخدمة لمعايرة نقطة الصفر ؛ رابعًا ، تحويل التردد: جهد خرج الجهاز زائد / -lOV ؛ أخيرًا ، يتم تحقيق التحكم PID عن طريق برمجة PLC ، ويجب تعيين معلمات PID المناسبة ، وهي: وقت أخذ عينات PID 0. كسب PID 0. 85 ؛ وقت تكامل PID 3s.

في العملية الفعلية وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه ، عندما يتم تصحيح نقطة الصفر (أي أن كوع نقطة الصفر في حالة خالية من التوتر ، والجهد الناتج المقابل هو OV) ، يتم تمرير القماش في بكرة دليل القماش ، ويتم الكشف عن نقطة الصفر. لقد وجد أن نقطة الصفر تنجرف ، أي أن نقطة الصفر هي دائمًا جهد خرج -0 يظهر 3 فولت ، وهو ما يقابل الشد المعروض بمقدار -3 kgf. من أجل القضاء على هذه الظاهرة ، يمكن تغيير مسار الخيوط بمرونة في الموقع ، بحيث يمكن حل الانجراف الصفري. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لاختلاف طرق تغذية القماش والاختلاف في الجفاف والرطوبة للنسيج ، فمن السهل إحداث تغيير كبير في التوتر. بهذه الطريقة ، فإن التوتر الأصلي 25kgf يتوافق مع جهد الخرج 1V ، وشد 50kgf يتوافق مع جهد الخرج 5V. لذلك ، فإن اكتشاف النسيج والتحكم فيه عبر الإنترنت يحقق التأثير المطلوب.

2.3.2 لضمان التشغيل المتزامن بين وحدة ما قبل الانكماش ووحدة البطانية ، وللحفاظ على ثبات شد النسيج ، يمكن إضافة إطار مرن بين الوحدتين. عندما يتجاوز القماش بكرة الضبط ، فإن تذبذب التوتر سيجعل بكرة الضبط في توازنها. عند التحرك لأعلى ولأسفل بالقرب من الموضع oA ، فإن التوتر في القماش يتوافق مع جهد خرج مستشعر الإزاحة واحدًا تلو الآخر. كاكتشاف فرق السرعة ، يقوم الإطار المرن بتحريك مستشعر الإزاحة ، ويغذي الإشارة المحولة من خلال إزاحتها إلى المنظم المتزامن لضبط سرعة المحرك لضمان التشغيل المتزامن. مستشعر الإزاحة الزاوية له زاوية دوران موجبة / -45. ، إن ضبط مستشعر الإزاحة ذي الزوايا العشر هو الذي يحول كمية الإفراط في التغذية بالإضافة إلى / -20 في المائة من الضبط النسبي الأصلي للحلقة المفتوحة إلى مقدار التغذية الزائدة اليدوي ، أي عند قيادة القماش ولفه ، أولاً ضبط كمية التغذية الزائدة المطلوبة يدويًا ، لتلبية متطلبات معدلات انكماش النسيج المختلفة ، على هذا الأساس ، يتم تثبيت الإطار المرن المتصل بمستشعر الإزاحة الزاوي ، ويتم ضبط التوتر بين الوحدات بواسطة الإطار المرن لدفع الإزاحة الزاوية جهاز استشعار للدوران ، ومن ثم يتم تحويل إشارة الدوران إلى إشارة كهربائية. ردود الفعل على وحدة التحكم المتزامنة ، وتتحكم وحدة التحكم المتزامنة في سرعة المحرك وفقًا لإشارة التغذية المرتدة لتلبية التشغيل المتزامن بين الوحدتين وضمان التوتر المستمر.

https://www.hans-machinery.com/